علت خوردگی شیلنگ

این فلز با اکسیژن موجود در اتمسفر واکنش می دهد و یک لایه اکسید روی سطح ایجاد می کند. اکسید آهن تشکیل شده بر روی فولاد کربن معمولی به اکسید شدن ادامه می دهد و باعث گسترش خوردگی و در نهایت ایجاد سوراخ می شود. سطح فولاد کربنی را می توان با آبکاری الکتریکی با رنگ یا فلزات مقاوم در برابر اکسیداسیون (مانند روی، نیکل و کروم) محکم کرد، اما همانطور که مشخص است، این محافظ فقط یک لایه نازک است. اگر لایه محافظ شکسته شود، فولاد زیر شروع به زنگ زدگی می کند.
مقاومت در برابر خوردگی شیلنگ فولادی ضد زنگ به محتوای کروم بستگی دارد. هنگامی که مقدار کروم به 10.5 درصد اضافه می شود، مقاومت به خوردگی اتمسفر فولاد به طور قابل توجهی افزایش می یابد، اما زمانی که محتوای کروم بیشتر باشد، اگرچه مقاومت به خوردگی همچنان قابل بهبود است، واضح نیست. دلیل آن این است که وقتی فولاد با کروم آلیاژ می شود، نوع اکسید سطحی را تغییر می دهد که مشابه اکسیدهای تشکیل شده روی فلزات کروم خالص است. این اکسید غنی از کروم محکم چسبیده از سطح در برابر اکسیداسیون بیشتر محافظت می کند. این لایه اکسید بسیار نازک است که از طریق آن درخشندگی طبیعی سطح فولاد ضد زنگ دیده می شود و سطح منحصر به فرد آن را به فولاد ضد زنگ می بخشد. علاوه بر این، اگر سطح آسیب ببیند، فولاد در معرض اتمسفر برای ترمیم خود با اتمسفر واکنش نشان می‌دهد و دوباره این «فیلم غیرفعال» را تشکیل می‌دهد که به محافظت ادامه می‌دهد.